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注塑车间一直是工业厂房降温中最具挑战性的场景之一。注塑机料筒加热温度可达200-230℃、液压系统持续放热、模具开合区辐射强烈，单台设备周边温度远高于车间平均值；同时塑料熔融过程中释放的挥发性气体与轻微油雾在车间内淤积，热空气迅速上浮形成严重的热分层。传统中央空调不仅要求空间密闭、初投资高昂，且运行电费是蒸发式冷风机的5-8倍，在敞开/半敞开注塑厂房中冷量大量流失，几乎失效。
KEOVO（上海科沃）自2011年秋创立于上海嘉定安亭，2013年9月获注册商标，十余年来深耕工业车间通风降温领域，打造冷风机、负压风机、永磁工业风扇、蒸发冷省电空调四大主力产品线，覆盖机械加工、橡塑注塑、纺织印染、食品化工、仓储物流全制造行业工况需求。本文从注塑车间的工况本质出发，为你系统解析KEOVO"冷风机+负压风机"系统化降温方案的科学路径。
料筒与模具极端高温：注塑机料筒加热段表面温度可达200-230℃，液压系统持续散热，模具开合区辐射强烈，单台设备周边操作位温度远超车间平均值。
热分层严重：轻质热空气迅速上浮并在屋面下形成高温滞留层，传统风扇仅能带动空气流动无法实际降温，导致下层操作工位依然灼热。
油雾与挥发性气体：塑料熔融过程释放挥发性有机物与轻微油雾，在车间内淤积，需强制换气稀释，保障作业人员健康与环保合规。
传统空调三重困境：初投资高、运行电费惊人（是蒸发式冷风机的5-8倍）、且无法解决新鲜空气补充问题，密闭式降温在敞开/半敞开注塑厂房中冷量大量流失。
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